单作用叶片泵:单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面,定子2和转子1间存在偏心距e,叶片3装在转子槽中,并可在槽内滑动。当转子1回转时,由于离心力的作用,使叶片3紧靠在定子内壁。这样,在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时,在图2-10的右部,叶片3逐渐伸出,叶片间的空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸油腔。在的左部,叶片3被定子内壁逐渐压进槽内,工作空间逐渐缩小,将油液从压油口压出,这就是压油腔。叶片泵的管理要点:叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。丹尼逊叶片泵厂家
单作用式叶片泵太多数做成定量泵一叶片泵与齿轮泵比较,具有以下特点:(1)零件数量少.形状及结构简单、紧凑,外形尺寸小而排油量大,并且价格便宜。(2)双作用式叶片泵由于转子所受的径向液压力彼此平衡,故轴承寿命长。(3)压力稳定,故障少。便于维护保养。油泵在使用过程中,尽管叶片顶端受到磨损,但仍能与定子内表面接触而不产生间隙,故压力不容易降低。(4)对吸油条件要求高。叶片泵要实现可靠的吸油,其转速必须保证在500~l500r/min范围以内。(5)对油液的过滤精度要求较高。油中不能混有任何杂质污物,否则会造成故障。(6)结构虽然紧凑,但比较复杂,故零件精度要求较高。美国T6DC叶片泵价格双叶片泵的工作原理:转子:有若干叶槽,内有叶片。
齿轮泵和叶片泵的相同点:1、两种液压泵都是回转型容积式泵,具有一定的自吸能力,且都不允许干转;2、具有接连的流量,但也都存在流量和压力的脉动;3、论流量都是由作业部件的尺度和转速所决定,与排出压力无关;4、两种泵的额定排出压力与作业部件的尺度和转速有关,与排出压力无关。自吸性能好;吸排方向完全取决于泵轴的回转方向;泵的流量不大、连续,但有脉动,噪音较大;脉动率在11%~27%,其不均匀度与齿轮齿数、形状有关,斜齿轮比直齿轮不均匀度小,而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小,齿数越少脉动率越大;理论流量由工作部件的尺寸和转速决定,与排出压力无关;排出压力与负载的压力有关。
单作用叶片泵的工作原理:定子内腔型线是圆,转子轴与定子偏心。逆时针回转时,工作v右半转增大,左半转v减小。从两侧配油盘的吸、排口吸排油。两相邻叶片转到吸、排油口间的密封区时,所接触定子曲线不是与转子同心的圆弧。密封区的圆心角略大于相邻叶片所占圆心角。叶间工作v先略有增大,然后略有缩小,会产生困油现象,但不太严重。通过在排出口边缘开三角形卸荷槽的方法即可解决。定子、转子和轴承受径向力作用,属非卸荷式叶片泵。工作p不宜太高,q的均匀性也比双作用差。移动定子可改变偏心的方向及大小,可做成n恒定而q可变的双向或单向的无级变量泵。其中用得较多的是限压式变量叶片泵。叶片泵清洗的注意事项:因为清洗的介质为易燃品,必须禁止明火。如吸烟等。
叶片泵的注意事项:叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:1.泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。2.叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分较易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。丹尼逊叶片泵的结构非常紧凑。T7D(S)叶片泵厂家
间隙也很小的叶片泵对液压油也非常的苛刻没有杂质,油粘度,油的清洁度,油品质会影响使用寿命。丹尼逊叶片泵厂家
齿轮泵和叶片泵的不同点:1、相较于叶片泵,齿轮泵的结构更加的简单,通俗易懂,且作业非常牢固,坚硬可靠、价格低廉很实惠的;叶片泵则结构较复杂,零件制造精度要求较高,叶片非常的比较易卡住,对油液的清洁程度和粘度更加敏感。2、单效果叶片泵可以设计为在不变的转速下通过移动定子改动偏疼距,达到变向变量的意图。3、无可逆转设计的齿轮泵也通常可以回转,但回转后吸排口改动,且泵的安全阀不起效果;叶片泵一般不允许回转。丹尼逊叶片泵厂家
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